マツモラ産業
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様々な金属加工に対するご要望に対応

生産管理で工程を見える化

生産の各工程の進具合を担当以外でも確認できるように「生産管理」システムを導入。

担当一人の責任として押し付けることなく、全社員が一丸となってお客様のご要望を共有する。結果として判断、采配ミスをなくし、納期の短縮、原価の圧縮に努め、品質だけでなく、お客様の満足度を上げる努力を続けています。

生産管理システムの導入

QCDへのこだわり。
見えない部分」にこそ「人間性」が出る=費用に直結する。
満足度へのこだわり/見えない部分にこそこだわる。

3次元測定器

お客様のご要望をお客様目線で「汲み取る」努力。図面の裏側にある思いを読み解く努力こそ重要と考えています。もちろん、完成した製品の表面だけでなく、裏側の見えにくい部分の汚れや傷なども、徹底した「目視確認」「複数確認」の体制を準備しています。

また、事務・管理経費などお客様から見えない部分は特に費用がかさむ原因にもなりかねません。

  • 「作業標準・作業手順書の作成」で誰が作業をしても検査の頻度・方法などが一定になるように、作業標準を作成して作業の統一化を図るとともに、作業指示書として各工程を正確に引き継ぐことで、安定品質の実現・品質向上を図っております。
  • 「現品票」を作成し、社内検品を実施しています。納品の際に、製品と現品票・検査成績表を合わせてお届けし、お客様の目に見える形で安心して頂けるようにしています。

届いた時の満足。
納品へのこだわり

製品がお客様の手元に届くまで責任を持ちます 図面や加工段階も当然ですが、製品の最終段階である梱包も、しっかりと対応いたします。

金属加工業界では梱包が雑なことも珍しくありませんが、「お客様の衣服を汚さない」をモットーに綺麗な状態での梱包を心がけ、そういった細かいところにこそしっかりと取り組み、お客様の満足を追求しています。

お客様の満足度UP

さらにこんなテーマでご興味があればぜひご連絡ください。

レーザー加工」、 「板金加工」、 「機械加工」、 「金型製作」、 「プレス加工」、 「ロボット溶接」、 「順送プレス加工」、 「単発プレス加工」、 「試作」、 「量産」、 「加工スピード」、 「形になっていないアイデア」 「提案する企業 にお悩みご興味があれば是非ご連絡ください。

ぜひご連絡ください。

金属加工なら1個から量産まで小ロット生産などぜひご相談ください。過去の実績と経験からより最適な解決策をご提案いたします。

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